當(dāng)任何新系統(tǒng)在制造過程中實(shí)施時，需要考慮許多因素，然后才能引入不適合公司需求的東西。

      毫無疑問，生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件可以為任何給定的制造公司增加價值。然而，這種類型的系統(tǒng)提供了廣泛的功能列表。這就是為什么你需要準(zhǔn)確地確定他們能做什么，以及他們?nèi)绾巫屇愕奶囟ü臼芤妗?/p>

      考慮到所有的變量在實(shí)施新系統(tǒng)中斷運(yùn)行之前是非常重要的。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件制造執(zhí)行系統(tǒng)的五個關(guān)鍵部件

1.計劃你的制造工藝:

      本功能應(yīng)允許您在MES中執(zhí)行不同的工作中心和人員，包括生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)調(diào)度和跨站點(diǎn)或多個站點(diǎn)。有時候高級計劃和調(diào)度系統(tǒng)之間會有一點(diǎn)重疊。一般來說，它應(yīng)該連接到你的ERP系統(tǒng)，拉入所有的工作訂單，銷售訂單或根據(jù)庫存生產(chǎn)訂單。

      MES應(yīng)該知道產(chǎn)品的路線是什么，或者勞動機(jī)器的要求是什么。它應(yīng)該允許你把這些插入生產(chǎn)日歷，讓你知道你是否想達(dá)到預(yù)期的交貨日期。它還應(yīng)該讓你知道是否有問題，或者你是否需要添加一些額外的資源或移動你的時間表。

2.實(shí)時反饋

      MES應(yīng)為您提供關(guān)于制造過程的實(shí)時反饋。您應(yīng)能立即看到效率的整體狀態(tài)，或具體制造訂單的位置。這就解決了在工廠四處尋找紙質(zhì)文檔或試圖為特定客戶尋找訂單的痛苦。它還消除了從不同的工作中心提取效率數(shù)據(jù)并將其編譯成報告，以查看你前一周的表現(xiàn)所浪費(fèi)的所有時間。在這方面，mes的功能使你能夠跟蹤正在進(jìn)行的工作；為不同類型的產(chǎn)品建立工藝路線，并在每個產(chǎn)品通過工藝路線時捕獲數(shù)據(jù)。

另外，在MES中，維修任務(wù)也可以根據(jù)制造過程進(jìn)行安排或觸發(fā)。一般來說，這是一個附加模塊或其他集成來完成維修過程所需的任務(wù)。

      MES的低要求是能夠進(jìn)行校準(zhǔn)檢查，檢查車站的清潔度，并在必要時安排這些檢查。舉例來說，mes可以連接到過濾器開關(guān)，當(dāng)開關(guān)關(guān)閉或跳閘時，它會引發(fā)維修部門過濾任務(wù)的更改。它是一個集成良好的系統(tǒng)，能夠盡快有效地響應(yīng)您的制造過程。

3.質(zhì)量特點(diǎn)

      這與改善企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量體系有關(guān)，使其更容易維護(hù)和實(shí)施，管理更少。

      這包括制定操作人員可以遵循的標(biāo)準(zhǔn)操作程序和工作說明。展示如何設(shè)置或更改機(jī)器，無論是遵循裝配或半手動過程，還是工作說明，在切換到監(jiān)控機(jī)進(jìn)行批準(zhǔn)處理之前。

      這一功能有助于對整個企業(yè)的流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，確保每個人在質(zhì)量提高的時候都會同時提升到這個水平。

      質(zhì)量的另一個作用是在整個過程中穿插質(zhì)量檢驗(yàn)。所以，避免了生產(chǎn)線末端大量返工的問題。在這個過程中，mes可以穿插檢查。舉例來說，你是否在完成這個操作的階段安裝了正確的電路板？假如沒有，那么在這個時候就可以捕捉到問題，輕松地解決問題。這只需要更換并直接放回去。假如你直到生產(chǎn)線結(jié)束才發(fā)現(xiàn)問題，那就意味著把一切都剝離回來。對于企業(yè)來說，返工的數(shù)量和成本都是荒謬的。一個能讓你盡快進(jìn)行質(zhì)量和過程完整性檢查的系統(tǒng)是mes的重要組成部分，可以幫助你保持更好的質(zhì)量。

數(shù)字化產(chǎn)品記錄

      下一步，另外一個關(guān)鍵領(lǐng)域是擁有完全可追溯的數(shù)字產(chǎn)品記錄——有時被稱為制造旅行者或工作包。

當(dāng)你的產(chǎn)品經(jīng)過制造過程時，它應(yīng)該自動完成并記錄下來。不再需要用簽名填寫紙質(zhì)文件，用鉛筆涂鴉，劃掉，等待以后的修復(fù)。相反，你應(yīng)該有一個簡單的數(shù)字，一個完全可追溯的記錄，顯示誰做了什么，什么時候做了什么，他們做了什么。例如，拉入已經(jīng)使用的組件或材料批次的批號和序列號。

      所有這些功能都為您提供了堅實(shí)的質(zhì)量體系和一套工具，可以輕松幫助您實(shí)施和維護(hù)質(zhì)量體系。

4.人員管理

      在制造過程中，MES應(yīng)該有幫助跟蹤和管理人員的工具。你在這里尋找的功能是技能矩陣。能管理誰接受過培訓(xùn)，能在什么類型的產(chǎn)品線上執(zhí)行什么流程。它可以很容易地管理誰被允許做什么。例如，如果有人沒有接受過培訓(xùn)，他們將無法啟動機(jī)器，系統(tǒng)將鎖定他們。這樣你就可以更容易地遵守標(biāo)準(zhǔn)和審查。

時間跟蹤

      你的每一個過程都有一個標(biāo)準(zhǔn)的時間，所以，當(dāng)每一個人都掃描到工作訂單時，MES應(yīng)該跟蹤他們在過程的每一個階段花費(fèi)了多少時間。

      它應(yīng)該記錄這些信息，并為你提供一份報告，這樣你就可以檢查標(biāo)準(zhǔn)時間是否正確。所以你會知道你是否需要返回給客戶重新報價，因?yàn)槟阋呀?jīng)預(yù)算了兩個小時，但實(shí)際上需要四個小時。

      跟蹤這個粒度水平確實(shí)可以幫助你發(fā)現(xiàn)和識別再培訓(xùn)機(jī)會等問題；如果工作環(huán)境沒有正確設(shè)置在特定的過程中；或者如果工具定位沒有意義，就很難完成一些工作。

5.報告

      尤其對經(jīng)理和董事而言，節(jié)省時間和緩解頭痛的一個主要方法是，mes能夠自動化你的整個制造報告流程。人們應(yīng)該手動收集數(shù)據(jù)，并消除將其放入Excel電子表格或創(chuàng)建圖表的過程。mes應(yīng)該捕獲您擁有的每一個頂級KPI和所有支持?jǐn)?shù)據(jù)，并自動生成報告。

      如果他們低于或超過績效目標(biāo)，理想情況下，你應(yīng)該每周發(fā)一個通知，告訴你你的績效低于目標(biāo)，你需要采取一些措施。報告，比如OEE、第一次控制周期時間或統(tǒng)計過程。至少，你的mes應(yīng)該涵蓋所有這些領(lǐng)域，并且可以自動為你生成這些信息，所以你不必這樣做。

總之，效率MES給你的企業(yè)帶來大利益的五個關(guān)鍵部分是：

      計劃和計劃功能；與過程相關(guān)的功能–這樣你就可以在工廠通過工藝路線的時候跟蹤工廠里的產(chǎn)品；質(zhì)量相關(guān)功能–檢查工作說明和質(zhì)量報告；與人類有關(guān)的功能–技能矩陣和時間跟蹤少；自動報告–獲取您確切的KPI和以下級別的定制報告，以便您能夠與供應(yīng)商一起了解詳細(xì)信息；基于REST+JSON架構(gòu)，高效科技MES系統(tǒng)為MES不同行業(yè)的用戶提供了一個快速、靈活、精細(xì)的制造環(huán)境，幫助企業(yè)降低成本，按時交貨，提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，提供良好的企業(yè)管理！