MES系統幫助企業在生產加工過程中更加精確、高效、透明，使企業制造過程快速轉型升級，向生產、管理、服務方向轉變。

調查數據顯示，制造企業車間普遍存在以下問題：

01 訂單交付：急單交付期短，訂單變化頻繁

02 材料流通：半成品材料無法跟上生產

03 質量控制:客戶驗廠，質量無法追溯

04 設備管理：機臺信息不清楚，時間配置不確定

 

企業實施MES系統的關鍵

1、分析企業制造執行能力

       MES是一種制造執行系統，服務于制造管理，旨在提高制造執行能力和水平。因此，在實施MES之前，首要問題是評估現有的制造執行能力。從制造戰略、制造質量、供應鏈協調、信息收集、績效管理和改進、制造和IT基礎設施等方面，將企業制造執行能力的成熟度分為五個層次：劣質、可用、良好、優秀和未來目標追求。

2、選擇功能模塊

       MES系統中重要的模塊——生產運行管理模塊的核心，即生產計劃、統計和調度。生產和運行的基礎是設備及其運行，因此設備管理模塊和數據采集和存儲（實時數據庫）也應是MES的基本模塊。

       一般有產品質量管理模塊、成本管理模塊、材料平衡和倉儲管理模塊等。目前，隨著管理的集約化和精細化，新的信息技術和軟件增加了MES的新功能需求。

3、做好集成

       MES集成、靈活、開放、自組織、自適應和重建能力作為車間層先進的生產管理技術，在車間制造過程的優化運行和敏捷性中發揮著重要作用。

一是MES各模塊的集成；二是MES與PCS層面、ERP層面的集成；三是企業內外的集成。

MES系統能給企業帶來什么好處？

       通過MES系統的實施，可以貫穿從采購到售后服務的整個制造過程，透明生產現場運行，大大提高了各生產制造部門管理的實時性和有效性。

01降低不良率，提高質量管理；

02防錯、糾錯，降低生產過程中的錯誤率，靈活制造；

03降低成本，現場整潔；

04監控生產，全程追溯，系統管理；

05改善車間管理，提高企業整體響應速度。

      效率技術MES系統可以幫助企業實現精益生產，解決交付問題，改善物料管理，提高物料流通率，提高質量控制能力。效率技術MES系統是一個行業特別強的系統。選擇一個具有豐富行業經驗和先進管理理念的MES系統非常重要。效率技術在制造業工作了10多年，具有非常成熟的行業經驗和成熟的解決方案。效率技術可以為企業提供一套模塊化、基于B/S或C/S架構開發的解決方案包括倉儲管理、生產計劃、生產管理、質量管理、設備管理等核心功能，幫助企業解決可追溯性、生產控制和企業系統集成問題，確保成本、質量、交貨等目標同時滿足。

       此外，基于獨立開發平臺的效率技術MES解決方案，企業可以簡單地進行二次開發，滿足企業的個性化需求，降低軟件制造商的成本，企業可以使用低的技術門檻、低的成本、更小的風險實現智能轉型升級。