隨著社會的發展和生產力的不斷提高，為了適應當前高速生產的時代，各種生產設備和車間生產管理系統逐漸誕生。生產管理軟件系統實際上是一種科學的手段，利用條形碼技術在不同的產品上貼上不同的識別標簽，然后掃描標簽，處理數據信息。通過生產管理軟件系統，可以有效幫助人們實時錯位、檢測、分析和跟蹤數據，實現產品的精益管理。我們來看看生產追溯軟件的成功案例。

       1、成型工藝工作臺。觸摸屏工業計算機安裝在機器和生產線附近，收集車間設備的生產變更、維護、異常、抽查、質量檢驗、完成情況和異常信息，查詢生產計劃和圖紙。員工可以掃描一維碼或二維碼的胸卡，也可以刷員工的胸卡。(IC/ID卡)自動進入上位機系統。

       2、開始掃描工作指令。生產完成后，掃描生產任務的二維碼，點擊生產任務，掃描工單的條形碼，然后點擊確定。

       3、在線發布圖紙和標準操作程序進行查看。根據產品流程控制關系裝訂文件和圖紙；向工業控制面板發送工藝圖紙；車間工作人員可以直接在觸摸屏電腦上查看產品的各種圖紙。

       4、開始設置/調整機器。生產開始前，需要調整機器。調整器應記錄加油時間:刷調機員工作證或二維碼，點擊調整器啟動。機器成功調整后，機器狀態變得正在調整，調整時間開始統計。放下刷卡人員的員工卡，點擊機器調整。輸入機器調整產生的好產品和壞產品數量，點擊產品完成。調試成功后，機器狀態會變成其他狀態，調試室統計完畢。

       5、工業控制終端的現狀和收集結果。隨時了解當前機器的生產狀況、生產數量、不合格數量、計劃欠款、預計竣工時間和產量；生產編號、產品編號、產品規格、技術和客戶材料編號；標準節拍和預計完成時間；計劃開始時間和實際開始時間；實際工作時間和實際停工時間；計劃產量、實際產量、不合格產品和計劃赤字。

       生產管理軟件系統不僅可以幫助人們更好地管理生產軟件，還可以為人們提供更好的生產管理工具，可以貫穿整個生產過程的主線，更好地管理生產過程，這也是為什么很多企業使用生產可追溯軟件的原因。