ERP和生產管理軟件是制造企業管理信息系統的重要組成部分。它們似乎很相似，但在管理方向上有很大的差異，主要體現在以下六個方面！

1.不同的管理目標

      ERP的重點是財務，即從財務的角度規劃企業的資源。相關模塊也以財務為核心，最終管理數據也集中在財務報表上。MES專注于制造，即以產品質量、準時交貨、設備利用、過程控制等為管理目標。由于不同的企業有不同的管理重點，在選擇信息系統的組成時有不同的重點。集團公司、商業企業、物流企業等更注重ERP管理，制造企業更需要MES。

2.管理范圍不同

      ERP管理的范圍比生產管理軟件大，MES管理比ERP好。企業生產資源作為企業資源的一部分，也在ERP管理的范圍內，也有相應的生產計劃、數據收集、質量管理、材料管理等功能模塊，往往與MES混淆。但ERP管理的范圍主要以工作中心為單位，MES可以更詳細地進行每個制造過程、任務發布、執行控制、數據采集和現場調度。ERP需要定制開發來實現流程管理。

3.不同的管理功能

      ERP在制造管理中的主要功能是編制生產計劃和收集生產數據。除了細化生產計劃和收集生產數據外，MES還具有批次生產控制和調度管理功能，如批次工藝變更、制造設備、人員和材料驗證控制、批次分拆合并、批次生產訂單變更等現場調度功能。

4.以不同的方式實現

      ERP主要通過填寫表單和拋轉表單來實現管理。現場收到的制造任務是通過表單傳達的，現場制造數據也是通過填寫表單來收集的。生產管理軟件是通過事件、生產訂單的變化和現場制造來實現管理。MES內置的WIP引擎立即觸發相關事件，要求相關人員或設備采取相應的行動。因此，MES可以減少數據輸入，減少錯誤，提高及時性。

5.管理的時間周期不同

      正是因為MES系統采用WIP引擎驅動管理，才能實現現場“實時管理”：上級生產計劃和生產調度可以立即反映在制造現場的操作界面上，現場的生產數據和異常情況也可以實時反映在管理崗位的監督界面上，使及時調度成為可能。ERP的表單不可避免地會有一個輸入周期，因此在生產調度中會有兩個輸入周期的滯后，這可能會影響制造周期短的生產。

6.不同的工作方法

      為了實現制造現場的實時控制和調度，現場的工作方法也會發生一些變化。當沒有信息系統時，工作方法是從生產計劃部門獲取生產訂單或生產進度，完成現場操作后填寫生產訂單或批流通訂單，并向上級報告。ERP類似于這種方式，但制造現場和生產管理部門之間的接口通過信息系統連接起來。但使用MES系統后，通過信息系統實現工作現場的指令發布和數據收集。

      從以上六個角度可以看出，MES系統和ERP既有差異，也有很多聯系。只有將兩者有機結合，各司其職，才能給企業帶來好的管理效率和經濟效益。